அமைப்பு முழுமைக்குமான பணிப்பாய்வு கண்ணோட்டம்

நீங்கள் முதல் முறையாக வைக்கோல் அறுவடை செய்யும் தொழிலைத் தொடங்கினாலும் சரி, அல்லது ஏற்கனவே உள்ளதை விரிவுபடுத்தினாலும் சரி, அதற்கான உபகரணங்களின் வரிசை உங்களை மலைக்க வைக்கக்கூடும். புல் அறுக்கும் இயந்திரங்கள், பதப்படுத்தும் கருவிகள், புல் பரப்பும் கருவிகள், வைக்கோல் அடுக்கும் கருவிகள், கட்டுக்கட்டும் கருவிகள், சுற்றும் கருவிகள், டிரெய்லர்கள் மற்றும் தீவனப் பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் எனப் பல வகைகள் உள்ளன. இவை ஒவ்வொன்றும் பல்வேறு ரகங்களிலும் விலைப்பிரிவுகளிலும் கிடைக்கின்றன, மேலும் இந்தச் சங்கிலித் தொடரில் ஒவ்வொன்றிற்கும் அதற்கே உரிய பங்கு உண்டு.

இந்த வழிகாட்டி, வைக்கோல் அறுவடை செய்யும் முழு செயல்முறையையும் ஒரே ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாக விளக்குகிறது. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் இறுதி வைக்கோல் கட்டிற்கு எவ்வாறு பங்களிக்கிறது, ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் உள்ள சமரசங்கள் யாவை, மேலும் உங்கள் நிலப்பரப்பு மற்றும் பயிருக்கு ஏற்றவாறு ஒரு சமச்சீரான வரிசையை எவ்வாறு அமைப்பது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உங்களுக்கு உதவுவதே இதன் நோக்கமாகும்.

நாங்கள் இங்கே குறிப்பிட்ட பிராண்டுகளைப் பரிந்துரைக்க மாட்டோம். அதற்குப் பதிலாக, நாங்கள் இதைப் பற்றி விவாதிப்போம். வழக்குகள் சமச்சீரான உபகரணத் தொகுப்பை உருவாக்குவது குறித்து, இந்நூல் முழுவதும் ஆழமான தயாரிப்பு ஒப்பீடுகளுக்கான இணைப்புகளுடன் வழங்கப்பட்டுள்ளது.


ஐந்து படிநிலை வைக்கோல் தயாரிப்பு செயல்முறை

பெரும்பாலான வைக்கோல் அறுவடைப் பணிகள் ஒரே அடிப்படை வரிசையைப் பின்பற்றுகின்றன:

  1. புல்வெட்டு வயலில் அறுவடைக்குத் தயாராக உள்ள பயிரை வெட்டவும்.
  2. டெட் (விருப்பத்திற்குரியது, ஆனால் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) — விரைவாக உலர, வெட்டப்பட்ட பயிரைப் பரப்பி வைக்கவும்.
  3. ரேக் — உலர்ந்த பயிரைக் குவியல்களாகச் சேகரிக்கவும்
  4. கட்டு — வரிசையாகக் குவிக்கப்பட்ட பயிரிலிருந்து கட்டுகளை உருவாக்குங்கள்
  5. பிக்கப் மற்றும் போக்குவரத்து வயலில் இருந்து வைக்கோல் கட்டுகளை சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு நகர்த்தவும்

இந்த மைய ஓட்டத்துடன் இரண்டு சிறப்புத் துறைகளும் இணைந்துள்ளன:

  • தீவன பதப்படுத்துதல் சைலேஜ் மற்றும் மொத்த கலப்பு தீவன (TMR) செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • சிறப்பு அறுவடை — சோயாபீன் மற்றும் அதுபோன்ற, கிளை தூக்கிகள் தேவைப்படும் பயறு வகைப் பயிர்களுக்கு

நாம் ஒவ்வொரு படியையும் விளக்குவோம், பின்னர் வெவ்வேறு பண்ணை அளவுகளுக்கான எடுத்துக்காட்டு வரிசைகளுடன் அனைத்தையும் ஒன்றாக இணைப்போம்.


படி 1: புல் வெட்டுதல் — வைக்கோல் கட்டின் தரத்திற்கான அடித்தளம்

புல்வெட்டும் இயந்திரம் முழு செயல்முறையையும் தொடங்குகிறது. வெட்டின் தரம், அதற்குப் பின்வரும் ஒவ்வொரு படிநிலையையும் பாதிக்கிறது:

  • வைக்கோல் உயரம் மறுவளர்ச்சி, மண்ணுடனான தொடர்பு மற்றும் அடுத்த வெட்டின் தரம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது.
  • வெட்டு தூய்மை இலைத் தக்கவைப்பு மற்றும் தீவன மதிப்பைப் பாதிக்கிறது
  • புல்வெட்டும் இயந்திரத்தின் வேகம் உங்கள் தினசரி வைக்கோல் அறுவடைத் திறனின் உச்ச வரம்பை நிர்ணயிக்கிறது.
  • கண்டிஷனிங் (பொருத்தப்பட்டிருந்தால்) உலரும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, சில சமயங்களில் 12–24 மணிநேரம் வரை.

நவீன வைக்கோல் அறுவடைப் பணிகளுக்கு மூன்று முக்கிய புல்வெட்டும் இயந்திர வகைகள் பயன்படுகின்றன:

  • வட்டு புல்வெட்டும் இயந்திரங்கள் — அதிவேகம், பரந்த களத் திறன், வணிகச் செயல்பாடுகளுக்கான தரநிலை
  • டிரம் புல்வெட்டிகள் — எளிமையானது, அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடியது, குறைந்த செலவுடையது — சிறிய மற்றும் நடுத்தரப் பண்ணைகளுக்குப் பிரபலமானது
  • அரிவாள் பட்டை புல்வெட்டும் இயந்திரங்கள் — பழமையான, மென்மையான, நிதானமான — இன்று குறிப்பிட்ட பயன்பாடு

புல்வெட்டும் இயந்திரம்-பதப்படுத்தி இந்த அலகுகள், தண்டுகளை நெரித்து உலர்த்தும் நேரத்தைக் குறைக்கும் பதப்படுத்தும் உருளைகள் அல்லது சுழலிகளைச் சேர்க்கின்றன. வைக்கோல் கலவை உற்பத்தி செய்யும் பால் பண்ணைகளுக்கும், உயர்தர வைக்கோல் சந்தைகளுக்கும், ஒரு புல்வெட்டும்-பதப்படுத்தும் கருவியே பொதுவான தேர்வாகும்.

உள் இணைப்பு: டிஸ்க் மோவர், டிரம் மோவர் மற்றும் சிக்கிள் பார் மோவர்: சரியான வைக்கோல் அறுக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: புல்வெட்டும் தொடர்


படி 2: டெட்டிங் — உலர்தலை விரைவுபடுத்துதல்

வைக்கோல் அறுவடை செய்வதில், தழை பரப்புதல் என்பது மிகவும் அதிகமாகத் தவிர்க்கப்படும் ஒரு படியாகும், ஆனால் அவ்வாறு இருக்கக் கூடாது. தழை பரப்பி என்பது, PTO-வால் இயக்கப்படும் ஒரு கருவியாகும். இதில் சுழலும் பற்கள் கொண்ட அமைப்புகள் உள்ளன. இவை அறுக்கப்பட்ட பயிரைத் தூக்கிப் பரப்பி, அதன் மூலம் அதிக பரப்பளவை சூரிய ஒளிக்கும் காற்றுக்கும் வெளிப்படுத்துகின்றன.

ஏன் டெட்? புல்வெட்டும் இயந்திரத்தால் பரப்பப்பட்ட வைக்கோல், மேலிருந்து கீழாகக் காய்கிறது. வைக்கோலின் உள்ளே, ஈரப்பதம் இன்னும் பல மணிநேரங்களுக்குத் தங்கிவிடுகிறது. புல் வெட்டிய சில மணி நேரங்களுக்குள் வைக்கோலைத் தட்டி விடுவது, குறிப்பாகக் குளிர்ச்சியான அல்லது ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகளில், வைக்கோல் முழுமையாகக் காய்வதற்கான மொத்த நேரத்தை 30 முதல் 50 நிமிடங்கள் வரை குறைக்கக்கூடும்.

டெட்லிங் அவசியமானால்:

  • கனமான முதல் அறுவடை வைக்கோல்
  • குளிர்ச்சியான, ஈரப்பதமான நிலைமைகள்
  • டிரம்-மோவர் மூலம் குவிக்கப்பட்ட குவியல்கள் (அவை இறுக்கமாகவும் அடர்த்தியாகவும் அமைந்துள்ளன)
  • ஒவ்வொரு உலர்த்தும் நேரமும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஈரமான பருவங்கள்

டெட்லிங்கை எப்போது தவிர்க்கலாம்:

  • வெப்பமான, வறண்ட வானிலை மற்றும் குறைந்த பயிர் விளைச்சல்.
  • டிஸ்க் மோவர்-கண்டிஷனர்களிலிருந்து நன்கு பரவிய புல்வெட்டும் தடங்கள்
  • பயிர் வேண்டுமென்றே பகுதியளவு மட்டும் வாடவைக்கப்பட்டு, சைலேஜ் / ஹேலேஜ் உற்பத்தி செய்யப்படும் செயல்பாடுகள்.

வைக்கோல் கலவை தயாரிக்கும் பால் பண்ணைகளைப் பொறுத்தவரை, உலர்த்தும் முறை தலைகீழாக மாறும் — நீங்கள் பொருளை முற்றிலும் உலர வைக்காமல், சுமார் 60% ஈரப்பதம் இருக்கும் வரை வாட வைக்க வேண்டும். அதற்கேற்ப உலர்த்தும் முறையைத் திட்டமிடுங்கள்.

பெரும்பாலான பயிர் வளர்ப்புப் பண்ணைகள் முதல் ஒன்று அல்லது இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு நாற்றுகளை மலடாக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை; ஆனால், அதன் மூலம் கிடைக்கும் உற்பத்தித்திறன் உண்மையானது என்பதால், காலப்போக்கில் பெரும்பாலானவை ஒன்றைச் சேர்க்கின்றன.


படி 3: அள்ளுதல் — உங்கள் பேலர் அள்ளும் வைக்கோல் குவியலை உருவாக்குதல்

ரேக், காய்ந்த அல்லது வாடிய பயிர்களை, பேலரின் பிக்கப்பிற்குள் செலுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட குவியல்களாகச் சேகரிக்கிறது. நமது துணைக் கட்டுரையில் நாம் விரிவாகக் குறிப்பிட்டது போல, குவியலின் வடிவமே பேலின் வடிவத்தையும் அடர்த்தியையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

மூன்று முக்கிய வகை ரேக்குகள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுகின்றன:

  • சக்கர ரேக்குகள் — தரைவழி இயக்கப்படும், வேகமான, குறைந்த செலவுடைய, ஆனால் அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கம் கொண்டது
  • சுழலும் ரேக்குகள் — PTO-வால் இயக்கப்படும், மென்மையான, மிகக் குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம், மெதுவான கள வேகம்
  • இரட்டைத் தண்டு (கூடை) ரேக்குகள் ஹைட்ராலிக் முறையில், பெரிய பேலர்களுக்கு ஏற்ற, சதுர வடிவ தோள்களைக் கொண்ட காற்றுக் குவியலை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் ஒரு ரேக் ஒரு முட்டுக்கட்டையாகும். உங்கள் டிராக்டருக்கு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் ஒரு ரேக் பயனற்ற முதலீடாகும். ஒரு தொடக்கப் புள்ளியாக, ரேக்கின் வேலை செய்யும் அகலம், உங்கள் புல்வெட்டும் இயந்திரத்தின் வேலை செய்யும் அகலத்தைப் போல் 2 முதல் 4 மடங்கு இருக்க வேண்டும். — இது, புல்வெட்டும் இயந்திரத்தின் 2–4 சுற்றுக்களை, பேலருக்காக ஒரே குவியலாக ஒருங்கிணைக்கிறது.

உள் இணைப்பு: சக்கர ரேக், சுழல் ரேக் மற்றும் இரட்டைக் கம்பி ரேக்: இவற்றில் எந்தக் காற்றுக் குவியல் உங்கள் பேலருக்குப் பொருந்தும்?

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: வைக்கோல் ரேக் தொடர்


படி 4: வைக்கோலைக் கட்டுதல் — சேமிப்பிற்கும் போக்குவரத்திற்கும் ஏற்றவாறு கட்டுதல்.

பேலர் பொதுவாக அந்த வரிசையில் உள்ள தனி இயந்திரங்களிலேயே மிகவும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் இதுவே மிக முக்கியமான உத்திசார் முடிவு என்றும் கூறலாம்.

உலகளவில் இரண்டு முக்கிய கட்டு வகைகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன:

வட்டக் கட்டுகள் தீவனம் மற்றும் வர்த்தக வைக்கோலுக்கான உலகளாவிய தரநிலை
– ஒரு நபர் செயல்பாடுகளுக்கு எளிதான கையாளுதல்
– சிறந்த வெளிப்புற வானிலை எதிர்ப்புத் திறன்
– ஒரு மணி நேர உழைப்பிற்கு அதிக திறன்
– அதிக அளவிலான பொருட்களைச் சேமிப்பதற்குச் சிறந்தது

சதுரக் கட்டுகள் (சிறியது அல்லது பெரியது) — குதிரை வைக்கோல், ஏற்றுமதி வைக்கோல் மற்றும் சில பால் பண்ணைத் தீவனங்களில் பொதுவாகக் காணப்படும்.
– போக்குவரத்திற்காக மேலும் திறமையாக அடுக்கவும்
– சிறிய அளவில் உணவளிக்க கையால் கையாள்வது எளிது
– பெரிய சதுர பேலர்களைக் கொண்டு அதிக அடர்த்தியை உருவாக்க முடியும்
– கையாளுதலை விட போக்குவரத்துத் திறன் முக்கியமாக இருக்கும்போது சிறந்தது.

பெரும்பாலான விவசாயப் பண்ணைகள் உருளைக் கட்டும் இயந்திரங்களைத் தங்களின் முதன்மை இயந்திரமாகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. உருளைக் கட்டும் இயந்திரங்களுக்குள் எடுக்க வேண்டிய முக்கிய முடிவுகள்:

  • நிலையான அறை மற்றும் மாறும் அறை ஒப்பீடு — நிலையானது மென்மையான மையப்பகுதி கொண்ட கட்டுகளை உருவாக்குகிறது; மாறக்கூடியது சீரான அடர்த்தியையும் சரிசெய்யக்கூடிய அளவையும் உருவாக்குகிறது.
  • கட்டும் அமைப்பு — கயிறு, வலைச் சுருள், அல்லது இவற்றின் கலவை
  • பிக்கப் அகலம் — உங்கள் அகலமான காற்றுக் குவியலுடன் பொருந்த வேண்டும்
  • பயிர் தழுவல் — உலர்ந்த வைக்கோல் மட்டும், அல்லது தீவனப்புல் / வைக்கோல் அளிக்கக்கூடியது

தீவனப்புல் செயல்பாடுகளுக்கு, உங்களுக்கு இதுவும் தேவைப்படலாம் கட்டு உறை பேலருக்குப் பிறகு. சில உற்பத்தியாளர்கள் ஒருங்கிணைந்த பேலர்-ரேப்பர் இணைப்புகளை வழங்குகிறார்கள்.

உள் இணைப்பு: ரவுண்ட் பேலரைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி: சர்வதேச வாங்குபவர்கள் அடிக்கடி கவனிக்கத் தவறும் 7 முக்கிய அம்சங்கள்

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: ரவுண்ட் பேலர் தொடர்


படி 5: மூட்டைகளை எடுத்துச் செல்லுதல் மற்றும் கொண்டு செல்லுதல் — அவற்றைச் சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு எடுத்துச் செல்லுதல்

வயலில் தேங்கிக் கிடக்கும் உருளைக் கட்டுகள் சொத்துக்கள் அல்ல; அவை இன்னும் முழுமையடையாத ஒரு செயல். அவற்றை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு நகர்த்துவது, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பயிர் மதிப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் முக்கியமானது.

முக்கிய உபகரணத் தேர்வுகள்:

வைக்கோல் ஈட்டி அல்லது பற்றிக்கொள்ளும் கருவியுடன் கூடிய முன்பக்க ஏற்றி. மிகவும் எளிமையான முறை — ஒவ்வொரு பண்ணையும் குறைந்தபட்சம் ஒரு வைக்கோல் கட்டும் ஈட்டியையாவது வைத்திருக்க வேண்டும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு வைக்கோல் கட்டு மட்டுமே கையாள முடியும், பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு இது மெதுவாக இருக்கும்.

வைக்கோல் கட்டு ஏற்றிச் செல்லும் டிரெய்லர்கள் / வைக்கோல் கட்டு வேகன்கள். பல வைக்கோல் கட்டுகளை (பொதுவாக 8–14 உருளைக் கட்டுகள்) ஒரே பயணத்தில் அள்ளிச் செல்லும் இழுத்துச் செல்லும் கருவிகள். பொழுதுபோக்கு அளவைத் தாண்டிய எந்தவொரு செயல்பாட்டிற்கும் இதுவே சரியான தீர்வு.

தானாகவே ஏற்றிக்கொள்ளும் வைக்கோல் கட்டு டிரெய்லர்கள். வண்டியை விட்டு இறங்காமலேயே வைக்கோல் கட்டுகளை அள்ளும் உயர்தர வடிவமைப்புகள். அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட செயல்பாடுகளுக்கு விரைவாகப் பலன் கிடைக்கும்.

தட்டையான டிரெய்லர்கள். சாலைகள் வழியாக நீண்ட தூரப் போக்குவரத்திற்காக — கட்டுகள் ஒரு தனி ஏற்றி மூலம் ஏற்றப்பட்டு, இறுக்கமாகக் கட்டப்படுகின்றன.

வணிகச் செயல்பாடுகளில், கட்டுகளைக் கையாளுதல் மற்றும் கொண்டு செல்லுதல் என்ற படிநிலையில்தான் தொழிலாளர் செலவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரிகிறது. ஒரு பணியாளர் ஒரு மணி நேரத்தில் 15 கட்டுகளுக்குப் பதிலாக 60 கட்டுகளைக் கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கும் தானாகவே ஏற்றிக்கொள்ளும் டிரெய்லர், ஒரு சிறிய குழுவின் தினசரி உற்பத்தியை முற்றிலும் மாற்றிவிடுகிறது.

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: பேல் பிக்அப் & டிரான்ஸ்போர்ட் டிரெய்லர்

மூட்டைகளை எடுத்துச் செல்லுதல் மற்றும் கொண்டு செல்லுதல் — அவற்றைச் சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லுதல்


பிரிவு அ: தீவனப் பதப்படுத்துதல் — சைலேஜ் மற்றும் TMR செயல்பாடுகளுக்காக

தீவனப்புல் செயல்பாடுகளும் பால் பண்ணைகளும், அடிப்படை வைக்கோல் தயாரிப்புப் பணி ஓட்டத்தில் கூடுதல் உபகரணங்களைச் சேர்க்கின்றன. அதன் மையக் கருவி என்னவென்றால்... தீவன அறுவடை இயந்திரம் அல்லது தீவன நறுக்கிஇது பயிரை அறுவடை செய்து, நொதித்தலுக்கு ஏற்றவாறு வரையறுக்கப்பட்ட துகள் நீளத்திற்கு நறுக்குகிறது.

உணவுப் பங்கீட்டுக் கலவை நடவடிக்கைகளுக்கு:

  • தீவன நசுக்கிகள் / தவிடு வெட்டிகள் — மொத்தக் கலப்புத் தீவனத்துடன் (TMR) எளிதாகக் கலப்பதற்காக, உலர்ந்த வைக்கோல், புல் மற்றும் தண்டுகளை ஒரே சீரான சிறிய துண்டுகளாக (பொதுவாக 1–5 செ.மீ.) உடைக்கவும்.
  • டிஎம்ஆர் மிக்சர்கள் நொறுக்கப்பட்ட தீவனத்தை தானியங்கள், துணை உணவுகள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் கலந்து ஒரு முழுமையான தீவனமாக உருவாக்கவும்.

தீவன நசுக்கிகள் பின்வரும் காரணங்களுக்காக குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன:

  • தங்கள் சொந்த வைக்கோல் மற்றும் புல்லை TMR மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தும் மாட்டிறைச்சி மற்றும் பால் பண்ணைகள்
  • கொள்முதல் செய்யப்பட்ட தீவனத்திலிருந்து சுயமாக உற்பத்தி செய்யப்படும் தீவனத்திற்கு மாறும் செயல்பாடுகள்
  • சீரான துகள் நீளம் உட்கொள்ளலையும் மாற்றத்தையும் மேம்படுத்தும் கொழுப்பாக்கும் செயல்பாடுகள்.

இதே செயல்முறையின் மக்காச்சோளத் தீவனப் பதிப்பில், மாவுச்சத்தின் செரிமானத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, தானியங்களை உடைக்கும் இரண்டு பள்ளம் கொண்ட உருளைகளான ஒரு தானியச் செயலி பயன்படுத்தப்படுகிறது. துகள்களின் நீளம் முக்கியமானது: நீளம் அதிகமாக இருந்தால் அசைபோடுதல் முழுமையடையாது; நீளம் குறைவாக இருந்தால் இரைப்பையின் செயல்பாடு பாதிக்கப்படும்.

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: தீவனம் நொறுக்கி


பிரிவு B: சிறப்பு அறுவடை — சோயாபீன் மற்றும் பயறு வகைப் பயிர்கள்

உலகின் பல பகுதிகளில், சோயாபீன் மற்றும் அதுபோன்ற பயறு வகைப் பயிர்கள், வைக்கோல் பயிரிடப்படும் அதே பண்ணைகளிலேயே பயிரிடப்படுகின்றன. மேலும், அவற்றைச் சுத்தமாக அறுவடை செய்வதற்குத் தங்களுக்கென பிரத்யேகமான இணைப்புக் கருவி தேவைப்படுகிறது.

பீன் லிஃப்டர்கள் சாய்ந்த அல்லது காய்கள் தாழ்ந்த சோயாபீன் செடிகளை, வெட்டும் கம்பிக்கு முன்னால் தூக்கி விடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தலைப்பகுதி இணைப்புகள் இவை. இதன் நன்மைகள்:

  • வெட்டும் உயரத்திற்குக் கீழே இருக்கக்கூடிய காய்களை அகற்றுதல்
  • புல இழப்புக் குறைப்பு (பெரும்பாலும் 5–15% மீட்கப்பட்டது)
  • சாய்ந்த அல்லது வானிலையால் சேதமடைந்த பயிரில் தூய்மையான வெட்டு
  • சரியான பயிர் வளர்ச்சியைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைத்தல்

வைக்கோல் அறுவடை மற்றும் பயறு சாகுபடி ஆகிய இரண்டையும் மேற்கொள்ளும் கலப்புப் பண்ணைகளுக்கு, சாய்ந்த அல்லது குட்டையான பயிர்களில் அறுவடைப் பொருளாதாரத்தை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தும் ஒரு குறைந்த விலை இணைப்புக் கருவியே அவரை விதை தூக்கி ஆகும்.

தயாரிப்பு வரிசையைப் பார்வையிடவும்: பீன் லிஃப்டர் தொடர்


ஒருங்கிணைத்தல்: செயல்பாட்டின் அளவு வாரியான எடுத்துக்காட்டு உபகரண அணிவகுப்புகள்

பொழுதுபோக்கு பண்ணை (10 ஹெக்டேருக்கும் குறைவானது)

  • 1.6–1.8 மீ டிரம் புல்வெட்டி
  • 4–6 மீ சக்கர ரேக்
  • மினி ரவுண்ட் பேலர் (4×4 அல்லது 4×5 அளவு)
  • வைக்கோல் ஈட்டியுடன் கூடிய முன்பக்க ஏற்றி

இந்த வரிசை 35–55 ஹெச்பி டிராக்டரில் இயங்குகிறது மற்றும் ஆண்டுக்கு 200–800 உருளைக் கட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. மொத்த உபகரணச் செலவு மிதமானது, மேலும் அதே டிராக்டர் எல்லாவற்றையும் கையாளுகிறது.

நடுத்தர அளவிலான பண்ணை (10–50 ஹெக்டேர்)

  • 2.4 மீ டிஸ்க் புல்வெட்டும் இயந்திரம் (அல்லது குறைந்த பட்ஜெட்டிற்கு 2.4 மீ டிரம் புல்வெட்டும் இயந்திரம்)
  • 6 மீ தள்ளுவண்டி சக்கர ரேக் அல்லது 4–5 மீ சுழல் ரேக்
  • நடுத்தர அளவு வட்ட வடிவ பேலர் (4×5 அல்லது 5×5)
  • வைக்கோல் கட்டுகளை ஏற்றிச் செல்லும் டிரெய்லர் (8–10 கட்டுகள் கொள்ளளவு)
  • விருப்பத்தேர்வு: உயர்தர வைக்கோல் அறுவடைப் பணிகளுக்கான வைக்கோல் பரப்பி

இந்த வரிசை பொதுவாக 65–85 ஹெச்பி டிராக்டரில் இயங்கி, ஆண்டுக்கு 800–3,000 உருளைக் கட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

வணிகப் பண்ணை (50–200 ஹெக்டேர்)

  • 2.8–3.2 மீ வட்டு புல்வெட்டும் இயந்திரம்-பதப்படுத்தி
  • இரட்டை ரோட்டார் சுழல் ரேக் அல்லது 8–10 மீ இரட்டை பார் ரேக்
  • அதிக கொள்ளளவு கொண்ட உருளைக் கட்டுக்கட்டும் இயந்திரம் (வெட்டும் சுழலியுடன் கூடிய 5×6)
  • தானாகவே ஏற்றிக்கொள்ளும் வைக்கோல் கட்டு டிரெய்லர் (12க்கும் மேற்பட்ட கட்டுகள் கொள்ளளவு)
  • டெடர்
  • விருப்பத்தேர்வு: வைக்கோல் கலவை செயல்பாடுகளுக்கான கட்டு உறை

இந்த வரிசைக்கு 80–120 ஹெச்பி டிராக்டர் தேவைப்படுகிறது (மிகப்பெரிய டிஸ்க் மோவர்-கண்டிஷனர் யூனிட்டுகளுக்கு இன்னும் அதிக சக்தி தேவைப்படும்), மேலும் இது ஆண்டுக்கு 3,000–10,000 பேல்களை உற்பத்தி செய்கிறது.

ஒப்பந்ததாரர் / தனிப்பயன் பேலிங் செயல்பாடு

  • 3.2 மீ+ மூன்று புல்வெட்டும் இயந்திரங்கள் கொண்ட கலவை, அல்லது இரண்டு 2.8 மீ வட்டுப் புல்வெட்டும்-பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்.
  • 12–14 மீ இரட்டைத் தண்டு ரேக்
  • பிரீமியம் வட்ட வடிவ பேலர் (அல்லது பெரிய சதுர வடிவ பேலர்)
  • அதிக கொள்ளளவு கொண்ட, தானாகவே ஏற்றிக்கொள்ளும் வைக்கோல் கட்டு டிரெய்லர்
  • பிரத்யேக மூட்டை சுற்றும் பிரிவு

உபகரண முதலீடு கணிசமானது, ஆனால் பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக அளவில் சேவை வழங்கப்படுவதால், ஒரு கட்டுக்கான பொருளாதாரம் லாபகரமானதாக இருக்கிறது.

கலப்பு பயிர் சாகுபடி (வைக்கோல் + சோயாபீன்ஸ் + பால் பண்ணை)

மேலே உள்ள நடுத்தர அல்லது வர்த்தக வரிசையில் சேர்க்கவும்:

  • சோயாபீன் அறுவடைக்கான பீன் தூக்கும் இணைப்பு
  • சுய தீவன செயலாக்கத்திற்கான தீவன நொறுக்கி
  • தினசரி தீவனம் வழங்குவதற்கான TMR கலப்பி (தனியாக வாங்க வேண்டும்)

உங்கள் அணியை அமைப்பதற்கான சில கொள்கைகள்

1. பேலரை முதலில் வாங்காமல், கடைசியாக வாங்குங்கள். பல விவசாயிகள் பேலரை மையமாகக் கொண்டு, மற்ற உபகரணங்களை அதைச் சுற்றி அமைக்க முயற்சிக்கின்றனர். சரியான வழி என்னவென்றால், முதலில் உங்கள் செயல்பாட்டின் அளவைத் தீர்மானித்து, பின்னர் மற்ற உபகரணங்களின் அளவைத் தீர்மானிப்பதாகும். ரேக் உங்கள் பேலருக்குத் தேவைப்படும் வைக்கோல் குவியலுக்குப் பொருந்துமாறு, பின்னர் புல்வெட்டும் இயந்திரம் ரேக்கின் வேலை செய்யும் அகலத்துடன் பொருந்துமாறு, பின்னர் டிராக்டர் மிகப்பெரிய கருவியைக் கையாள.

2. டிராக்டர் கொள்ளளவு என்பது உங்கள் வரிசையின் ஒரு மறைமுகமான உச்சவரம்பு ஆகும். உங்கள் டிராக்டரால் ஒரு பெரிய பேலரை மலையின் மீது பாதுகாப்பாக இழுக்க முடியாவிட்டால், அது பயனற்றது. உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பால் போக்குவரத்திற்காக மடக்க முடியாவிட்டால், ஒரு அகலமான புல்வெட்டும் இயந்திரமும் பயனற்றது. உங்களிடம் உண்மையில் உள்ள டிராக்டருக்குப் பொருத்தமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

3. பராமரிப்பு மற்றும் உதிரிபாகங்களுக்கான திட்டமிடல். அதிகபட்ச விற்பனைப் பருவத்தில் மாற்று பெல்ட் கிடைக்கவில்லை என்றால், ஒரு சீரான இயந்திரத் தொகுப்பு இருப்பதில் எந்தப் பயனும் இல்லை. குறிப்பாக ஏற்றுமதி வாங்குபவர்கள், முடிவெடுப்பதற்கு முன் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்குமான உதிரிபாகங்கள் கிடைப்பதையும், அவை வந்து சேரும் நேரங்களையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

4. செயலாக்க வேகம், தொடர் முழுவதும் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். அதிவேகப் புல்வெட்டும் இயந்திரத்துடன் மெதுவான வைக்கோல் அள்ளும் கருவியை இணைக்கும்போது, ​​அள்ளுவதற்காகக் காத்திருக்கும் காய்ந்த வைக்கோல் குவியல் ஒன்று உருவாகிறது. நான்கு படிநிலைகளிலும் களத் திறனை (மணிக்கு ஹெக்டேர்) ±25% வரம்பிற்குள் பொருத்தவும்.

5. பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் ஒரு உண்மையான தேர்வாகும். குறிப்பாக, நாணல் உதிர்க்கும் இயந்திரங்கள், மண்வாரிகள் மற்றும் சிறிய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரங்களுக்கு, உலகளவில் பழைய இயந்திரங்களுக்கான சந்தை சிறப்பாக உள்ளது. அதிகப் பயன்பாடுள்ள செயல்பாடுகளுக்கும், முழுமையான உத்தரவாத ஆதரவு தேவைப்படும் வாங்குபவர்களுக்கும் புதிய இயந்திரங்கள் பொருத்தமானவை; எப்போதாவது பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களுக்கு, பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்கள் சிறந்த மதிப்பை வழங்கக்கூடும்.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: வைக்கோல் அறுவடைத் தொழிலைத் தொடங்கத் தேவையான குறைந்தபட்ச உபகரணங்கள் என்னென்ன?

அ: புல்வெட்டும் இயந்திரம், மண்வாரி, கட்டுக்கட்டும் இயந்திரம், மற்றும் கட்டுக்கட்டும் ஈட்டி / ஏற்றி. கட்டுக்கட்டும் இயந்திரமும் இழுவை வண்டியும் பயனுள்ள கூடுதல் கருவிகளாகும், ஆனால் சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு அவை அத்தியாவசியமானவை அல்ல.

கே: எனக்கு ஒரு டெட்லர் தேவையா?

அ: இது கண்டிப்பாகத் தேவையில்லை, ஆனால் இது உலர்த்தும் நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைப்பதோடு, குளிர் மற்றும் ஈரப்பதமான காலநிலைகளிலும் பயனுள்ளதாக அமைகிறது. பல விவசாயிகள் தங்களின் இரண்டாவது அல்லது மூன்றாவது பருவத்தில் உலர்த்தும் கருவியைச் சேர்க்கிறார்கள்.

முழுமையான வைக்கோல் அறுவடை உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு எனக்கு எந்த அளவு டிராக்டர் தேவைப்படும்?

ஒரு சிறிய பண்ணைக்கு, 50–60 ஹெச்பி திறன் கொண்ட டிராக்டர், டிரம் மோவர், வீல் ரேக் மற்றும் மினி ரவுண்ட் பேலர் ஆகியவற்றை எளிதாகக் கையாளும். நடுத்தர அளவிலான செயல்பாட்டிற்கு, 75–95 ஹெச்பி திறனைத் திட்டமிடுங்கள். வர்த்தக ரீதியான வரிசைகளுக்கு 100+ ஹெச்பி தேவைப்படுகிறது.

கே: சாதாரண வட்ட வடிவ பேலரைக் கொண்டு சைலேஜைக் கட்டுகளாகக் கட்டலாமா?

பெரும்பாலான நவீன வட்ட வடிவ பேலர்கள், அதற்கெனத் தரப்படுத்தப்பட்டிருந்தால், வைக்கோல் / தீவனப்புல்லைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை. அதன் அறை, பட்டைகள் மற்றும் தாங்கிகள் தீவனப்புல் தரத்திலானவையா என்பதை உற்பத்தியாளரிடம் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், மேலும் பேலருக்குப் பிறகு ஒரு சுற்றும் கருவியையும் திட்டமிடுங்கள்.

ஒரு முழுமையான உபகரணத் தொகுப்பு எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

சரியான பராமரிப்பு மற்றும் மிதமான பயன்பாட்டுடன், புல்வெட்டும் இயந்திரங்களும் களைக்கொத்துகளும் பொதுவாக 10–20 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரங்கள் அதிகப் பயன்பாட்டில் இருப்பதால், 15 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அவற்றுக்குப் பெரிய பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றுதல் தேவைப்படலாம். டிரெய்லர்கள் பல பத்தாண்டுகள் வரை நீடிக்கலாம்.


அடுத்த படி

சமச்சீரான வைக்கோல் அறுக்கும் உபகரணங்களின் தொகுப்பு மூன்று வழிகளில் அதன் செலவை ஈடுசெய்கிறது: வேகமான களப்பணி, உயர்ந்த தரமான வைக்கோல் கட்டுகள் மற்றும் ஒரு கட்டுக்கான குறைந்த தொழிலாளர் செலவு. எங்களின் முழுமையான பட்டியலைப் பார்வையிடவும். வைக்கோல் அறுவடை உபகரணங்கள் ஏற்றுமதி வாங்குபவர்களுக்குக் கிடைக்கும் புல்வெட்டும் இயந்திரங்கள், மண்வாரிகள், கட்டுக்கட்டும் இயந்திரங்கள், டிரெய்லர்கள், தீவனப் பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அவரை விதை தூக்கும் இயந்திரங்களின் வகைகளைப் பார்க்க.

உங்கள் சாகுபடி நிலம், பயிர் வகைக் கலவை மற்றும் உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள டிராக்டருக்குப் பொருத்தமான உபகரணப் பரிந்துரையை எழுத்துப்பூர்வமாக நீங்கள் விரும்பினால், எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் நாங்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிப்போம்.


ஆசிரியரைப் பற்றி: இந்த வழிகாட்டியானது, உலகெங்கிலும் உள்ள ஏற்றுமதி வாங்குபவர்களுக்கு 24/7 தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும், வைக்கோல் அறுக்கும் உபகரணங்களின் சர்வதேச விநியோக நிறுவனமான ஆஸ்திரேலியா பேலர்-ஹே கோ., லிமிடெட்-இன் தொழில்நுட்பக் குழுவினரால் எழுதப்பட்டது.